沈陽精密機械加工離不開刀具,可以說,刀具就是精密件加工的生命線。很多CNC加工工藝,都對刀具做出了要求。沒有好的刀具,機械零件加工廠幾乎寸步難行。
在精密件的加工過程中,經常要更換刀具。但是出于成本考慮,也不能隨意更換刀具。對于精密機械加工操作員工來說,如何推到刀具的優良情況和使用壽命,就成了一項專業的技能。在自動加工過程中,需求用耳朵來聽切削的聲音,在切削過程中,有必要按時停機檢驗或觸摸刀尖,根據表面光亮度分析是否要進行更換!
另外,熟練的精密機械加工操作員工,必需能根據材質特性選擇相對應的刀具。刀具的選擇,是根據精密件加工的材質來匹配的。當加工材質相對硬的工件的時候,應選用剛性對照強、刀尖大的刀具,以硬對付硬,必需時相應硬度的刀具,機臺也應選用低轉速,慢進給,少背吃等原則去調試。
同樣的道理,當加工材質對照軟的精密件加工,如尼龍棒、鋁合金、銅等材料時,精密機械加工的過程就不妨升高轉速、進給量、背吃刀量,而且應該選擇相應的合金刀!如果時進給量太慢,會造成擠渣,對工件纏繞,不碎渣,或者有其他意想不到的情況,從而會大大影響效率和品性!
在精密機械加工過程中,假如刀具選擇不對,會造成精密機加工的不穩定,而且影響其他CNC加工工藝的效率,還做不出好的品質,所以選用刀具很重要!
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